Conceptos Básicos Estampación Textil e Inicio de Actividad

Para empezar con este artículo lo más importante es conocer los conceptos básicos estampación textil y los inicios de esta actividad en los diferentes sectores textiles, por este motivo hacemos un resumen continuación:

• La estampación Tradicional es un procedimiento de impresión, que consiste en el paso de la tinta a través de una plantilla  (en el mundo textil llamada pantalla, es un marco de aluminio, madera o hierro con una tela  normalmente nailon que se somete a una  insolación fotográfica realizada a través de un dibujo y se transmite a través de presión por la “racleta “que es como una espátula especial para la estampación.
• Para realizar los fotolitos se necesita un FILM TRANSPARENTE para impresión con Plotter que en nuestro catálogo lo denominamos “MICROPORO SCREEN D&P ALTA DENSIDAD

Aquí tenéis una fotografía de diferentes pantallas en la parte superior y en la parte inferior un dibujo con el procedimiento tradicional de estampación, en este caso sobre papel, pero es exactamente igual para el textil.

Que sepáis también que las mallas o telas que se utilizan para las pantallas se miden por número de hilos por cm2.

Una vez impreso el dibujo se tiene que secar en un horno a 150º aproximadamente durante  unos minutos.

Evolución de lo Tradicional al Digital

Las empresas que se dedican a realizar este tipo de estampados en los últimos 15 años han ido incorporando la tecnología Digital a sus existentes procesos tradicionales.Esta tecnología Digital consiste en:

Plotter de impresión. Hay diferentes anchos (Desde 61cm hasta 320cm) y trabajan con rollos/bobinas de diferentes largos (normalmente 50m o 100m). De hecho, dependiendo del tejido a estampar/imprimir,se usará un tipo de tinta y proceso u otro.

Calandra (Para el proceso de transferencia de Papel a Tejido de poliéster con tintas de sublimación Transfer) o Heater/Calentador (Para la fijación de tintas Dye-Sub o tintas Pigment para impresión Directa en Textil)

Mesas de corte en Frío (por cuchilla) o Láser

Los diferentes tipos de tinta son: 

•  Dye-Sub dispersas para impresión directa en Poliester (mínimo 70% poliéster) es preciso la fijación con Heater (sublimadora) entre 170ºC y 200ºC durante unos minutos (dependiendo del tipo de tejido). Lo más importante, es recomendable que el tejido tenga un tratamiento previo para mayor colorimetría, densidad de color y resultados

• Sublimación para impresión en Papel transfer y posterior transferencia a tejidos de Poliester (mínimo 70% poliéster) es preciso la transferir con Calandra/Transferidora o Plancha (para piezas sueltas) entre 170ºC y 200ºC durante unos minutos (dependiendo del tipo de tejido). Como resultado, no es necesario pretratar el tejido.

• Pigmentadas: Para impresión directa en Algodón,Fibras naturales,Poliester,Seda,Lino,etc. Aquí tenéis que saber que hasta ahora se utilizaba tintas Reactivas o ácidas y para la fijación un Steamer/Vaporizador (El Steamer sublima a través de vapor).Para la fijación de la tinta Pigment solo se necesita usar un Heater o Calentador para aplicar calor (generalmente 170ºC durante unos 2 minutos) igual que con las tintas Dye-Sub.. En conclusión, no es necesario Pretratar el tejido aunque en algunos casos con pre-tratamiento se pueden mejorar los resultados

• Reactivas y/o Ácidas = empleadas para algodón y fibras celulósicas, lana, seda, poliamida y piel..Es necesario Pretratar el tejido con un coating especial y para su fijación post-impresión es necesario aplicar un proceso de Vaporización de agua con un Steamer

Ventajas e Inconvenientes

Estas últimas (Reactivas y ácidas) permiten la posibilidad de imprimir sobre una gran variedad de textiles como el algodón, lana, alpaca, algunas sedas, lino y rayón con una excelente durabilidad, color, gama y resistencia al lavado, sin embargo, los equipos suelen ser más costosos y en contra deben llevar más procesos post-impresión (steammer+lavado+secado con Horno/Fular) lo que los vuelve aún más caros y generan bastante residuo químico por lo que no son tan respetuosos con el medio ambiente. 

**para su perfecta entrega al cliente es conveniente lavar el tejido después, para que desprenda los pequeños restos que quedan de pigmentos/aditivos de la tinta, dando de esta manera un acabado perfecto en su presencia y tacto.

Vamos a llamar el sistema tradicional  a la estampación y lógicamente digital al digital, las diferencias entre el tradicional y el digital son las siguientes:

En la segunda Parte de este artículo seguiremos tratando el tema en profundidad y hablaremos sobre el sistema de impresión rotativo textil y de los principales equipos para impresión directa. Extraeremos nuestras propias conclusiones para resolver cualquier duda que os haya podido surgir.